Челябинская обувная фабрика запустила новый производственный участок. Цех по производству обуви на полиуретановой подошве методом прямого литья выдал первую тысячу пар комфортных женских сабо.
Освоенная технология позволит значительно расширить ассортимент, в том числе и специализированной обувью для медперсонала, где основным требованием является наличие полиуретановой подошвы – мягкой, прочной, износостойкой, а главное – легкой.
Прямое литье – на сегодня одна самых современных технологий крепления верха и низа обуви.
Подошва «приливается» к кожевенной заготовке, образуя монолитное соединение без гвоздей, ниток и клея. Прочность такого крепления в разы выше по сравнению с любыми другими, а отсутствие отверстий и клеевых швов делает такую обувь исключительно стойкой к влаге и механическим повреждениям.
Ранее на фабрике прямое литье использовали только для крепления подошв из ПВХ (поливинилхлорид), который по ряду свойств значительно уступает полиуретану.
Силами нового производственного участка в этом году будет выпущено более 100 тыс. пар обуви.
На новом производственном участке в этом году выпустят более 100 тысяч пар обуви – женские летние туфли и сабо из натуральной кожи, а также модели повышенной комфортности для «проблемных» ног с возможностью регулировать полноту и высоту взъема.
Ряд моделей – с закрытым носком и ремешком, фиксирующим пятку, – разработаны с учетом требований медучреждений.
Фото: Фото предоставлено компанией «Юничел»
