В листопрокатном цехе №4 ММК идет горячее испытание новых печей

Магнитогорский металлургический комбинат проводит горячее испытание двух новых нагревательных печей. В рамках реконструкции стана 2500 горячей прокатки взамен шести старых нагревательных печей будут построены и пущены в работу три новых, сообщает управление информации и общественных связей ОАО «ММК». В рамках реконструкции стана 2500 горячей прокатки, которая проходит в условиях действующего производства, будет обновлена технологическая линия в составе черновой группы клетей, чистовой группы, промежуточного рольганга, моталки, линии транспортировки и уборки рулонов. В результате производительность стана увеличится с четырех млн до 5,5 млн тонн продукции в год. Существенно расширится размерный и марочный сортамент стана, улучшится качество выпускаемой продукции. В декабре печи поставили на сушку, затем провели пуско-наладочные работы – отработку всех режимов, пробные прокатки, прокрутку механизмов в холодном режиме. Генеральным подрядчиком строительства выступил ОАО «Прокатмонтаж». Печное оборудование – производства итальянской компании Tenova, специалисты которой вместе с цеховыми мастерами провели шеф-монтаж. Основное технологическое оборудование стана выпустил Новокраматорский машиностроительный завод. Из работы уже выведена и демонтирована старая нагревательная печь №6. На ее месте сейчас возводится новая печь №1, запустить которую предприятие планирует осенью нынешнего года. С обновлением печного фонда изменятся технологии: новые печи могут принимать слябы почти вдвое длиннее – до десяти метров, поэтому развес рулона на определенном сортаменте достигнет сорока тонн, средний – 32-35 тонн. Прежде максимальная длина стальной заготовки, которую можно было посадить в печь, составляла 5,55 метра, развес рулона – 15-17 тонн. Увеличение развеса рулонов приведет к снижению расходного коэффициента, меньше металла будет отправляться в обрезь. Новые печи – с шагающими балками. Это позволяет избежать существенного недостатка – «глиссажных меток» на прокате. Современная технология нагрева гарантирует уменьшение образования окалины. Благодаря новым агрегатам увеличится производительность – если старая печь нагревала около ста тонн металла в час, то новая, на референтном сортаменте, способна нагревать 370 тонн в час. Сейчас, в период гарантийных испытаний, достигнут показатель 310 тонн с печи. Отладка технологии и систем управления продолжается.