В листопрокатном цехе № 11 ММК проходят опытно-промышленные испытания автоматизированной системы-советчика для внутренней аттестации готовой продукции — рулонов, производимых на агрегате непрерывного горячего цинкования. Цифровое решение, в основе которого лежат методы машинного обучения и предиктивной аналитики, направлено на повышение качества металлопродукции и предупреждение возможных претензий от потребителей.
Система разработана на основе данных, получаемых с дефектоскопа компании Parsytec, который при помощи специального сканера и программного обеспечения анализирует движущуюся ленту, обнаруживая и классифицируя возможные дефекты по всей ее ширине. Дефектоскоп в автоматическом режиме способен распознавать более 40 изъянов металлопродукции, таких как дыры, вкатанные частицы, плёнку, окалину и другие, и выдавать оператору дефектограмму рулона.
Система, используя информацию с дефектоскопа и математическую модель, обученную на исторических данных о результатах аттестации рулонов, выдает рекомендацию присвоить каждому произведенному рулону статус: «годный» или «брак».
Кроме того, на этапе отгрузки готовой продукции потребителю система-советчик будет оценивать вероятность поступления претензии от потребителя. В случае положительного заключения продукция будет отправляться на дополнительное обследование. Если будет обнаружено, что металл не соответствует требованиям потребителя, отгрузка производиться не будет.
ПАО ММК
mmk.ru
