ВСТРЕЧАЕТ САМОЛЕТЫ ОТ УРАЛА ДО АРКТИКИ:
РАЗБИРАЕМ ПРОИЗВОДСТВО ЦЕМЕНТА, ИЗ КОТОРОГО СТРОЯТ ВЗЛЁТКУ
Тонкого помола, крепкий, с добавками или без. Речь идет вовсе не о кофе, а о цементе, без которого невозможна ни одна городская стройка. Из каких ингредиентов его производят? Как работает гигантская цементная мельница? И правда ли длина печи, где спекаются круглые серые комочки, сопоставима по размерам с самой большой американской подводной лодкой. Накануне Дня строителя гуляем по заводу «Дюккерхофф Коркино Цемент», говорим с людьми, причастными к сложному процессу, и разбираем производство — от карьера до отгрузки.
Производственный репортаж ко Дню строителя
Сделано в Первомайском
Цемент и строительство — крепкий альянс. Незаменимый материал коркинского происхождения можно найти в сотнях зданий и сооружений, тысячах километров мостов и дорог в Челябинской, Свердловской, Курганской и Нижегородской областях, в Казахстане, Республиках Татарстан и Башкортостан. Наш цемент использовался при строительстве аэродромов в Арктике.
А в Челябинске помог появиться на свет таким сооружениям, как академический театр драмы, дворец спорта «Юность», ледовый дворец «Уральская Молния», взлетно-посадочная полоса аэропорта и многочисленные кварталы жилых домов. В основе новой баландинской взлётки тоже лежит выходец с завода «Дюккерхофф Коркино Цемент». Нижний слой полосы создан с применением портландцемента.
Цемент и строительство — крепкий альянс. Незаменимый материал коркинского происхождения можно найти в сотнях зданий и сооружений, тысячах километров мостов и дорог в Челябинской, Свердловской, Курганской и Нижегородской областях, в Казахстане, Республиках Татарстан и Башкортостан. Наш цемент использовался при строительстве аэродромов в Арктике. А в Челябинске помог появиться на свет таким сооружениям, как академический театр драмы, дворец спорта «Юность», ледовый дворец «Уральская Молния», взлетно-посадочная полоса аэропорта и многочисленные кварталы жилых домов.
В основе новой баландинской взлётки тоже лежит выходец с завода «Дюккерхофф Коркино Цемент». Нижний слой полосы создан с применением портландцемента.
История портландцемента ведется с начала XIX века. Тогда английский каменщик Джозеф Аспдин получил патент на вещество, похожее по оттенку на цвет скал в окрестностях города Портланд. Вяжущее вещество, способное твердеть при взаимодействии с водой, и по сей день получают путем измельчения известняка, глины и специальных добавок.
Справка:
Завод «Дюккерхофф Коркино Цемент», расположенный в поселке Первомайском Челябинской области, производит цемент по мокрому способу с 1957 года. По объемам производства предприятие находится в десятке крупнейших в России. В качестве сырья здесь используют известняк и глину, а топливом служит природный газ.
Завод «Дюккерхофф Коркино Цемент», расположенный в поселке Первомайском Челябинской области, производит цемент по мокрому способу с 1957 года. По объемам производства предприятие находится в десятке крупнейших в России. В качестве сырья здесь используют известняк и глину, а топливом служит природный газ.
«Дюккерхофф Коркино Цемент» является неизменным лидером по производству цемента на рынке Южного Урала
Компания Дюккерхофф Цемент в России является частью крупного немецкого концерна в составе международной группы Buzzi Unicem
Стратегическое видение компании основано на производстве продукции высочайшего качества и бережном отношении к природе
Завод опирается на принципы устойчивого развития, уделяет особое внимание промышленной безопасности, защите здоровья и окружающей среды
История предприятия в Коркино началась в 1945 году, когда геологоразведка выявила хорошую сырьевую базу — Шеинское месторождение известняков и глин. Строительство завода стартовало в 1949 году, а в 1957-м запустили производство. Сегодня «Дюккерхофф Коркино Цемент» выпускает три марки бездобавочного строительного цемента и три марки — с добавками. С момента открытия здесь выпущено в общей сложности 96,5 миллиона тонн цемента.
История предприятия в Коркино началась в 1945 году, когда геологоразведка выявила хорошую сырьевую базу — Шеинское месторождение известняков и глин. Строительство завода стартовало в 1949 году, а в 1957-м запустили производство. Сегодня «Дюккерхофф Коркино Цемент» выпускает три марки бездобавочного строительного цемента и три марки — с добавками. С момента открытия здесь выпущено в общей сложности 96,5 миллиона тонн цемента.
Запасов хватит до 2054 года
Густые серые, сизые, синеватые и рыжие пласты Шеинского карьера — это и есть известняк, основной ингредиент для получения цемента. На соседнем разрезе добывают второй компонент для производства цемента — глину.
Чтобы извлечь сырье из недр земли, раз в месяц проводятся взрывные работы, которые планируются на год вперед и согласуются с Ростехнадзором.
Весь пестрый камень — от синего до рыжего — это и есть известняк, основной компонент в производстве цемента
В карьере «Дюккерхофф Коркино Цемент» курсирует тяжелая техника
— После взрывных работ размер куска может превышать один кубометр, — рассказывает начальник цеха Горный Сергей Капорцев. — Такие известняки дополнительно разделываются гидромолотом — экскаватором, у которого вместо ковша пика. Фракции объемом менее куба везут на завод для дальнейшего измельчения и приготовления шлама. Наш известняк попадает на молотковую дробилку, на щековую, а потом на мельницу мокрого самоизмельчения.
Запасов известняка и глин, по предварительным подсчетам, хватит до 2054 года. После у предприятия есть возможность провести доразведку и продлить срок использования карьера. Или же начнется его рекультивация. Каждым летом глиняный разрез в местах, где выработка завершена, зарастает дикой облепихой, березами и соснами. Месторождение известняка будет затоплено грунтовыми водами и превратится в курортную зону.
Запасов известняка и глин, по предварительным подсчетам, хватит до 2054 года. После у предприятия есть возможность провести доразведку и продлить срок использования карьера. Или же начнется его рекультивация. Каждым летом глиняный разрез в местах, где выработка завершена, зарастает дикой облепихой, березами и соснами. Месторождение известняка будет затоплено грунтовыми водами и превратится в курортную зону.
Горячее сердце завода
Известняк и глины попадают из карьера в дробильно-помольное отделение, где оба ингредиента измельчают до нужного размера. После того как исходное сырье смешали с водой, получается шлам, по консистенции похожий на густую сметану.
Известняк и глины попадают из карьера в дробильно-помольное отделение, где оба ингредиента измельчают до нужного размера. После того как исходное сырье смешали с водой, получается шлам, по консистенции похожий на густую сметану.
Эта цементно-глиняная «сметана» запекается в круглой вращающейся печи — гигантской горячей трубе. Цех обжига — самый энергоемкий, его называют сердцем завода. Именно здесь изготовляют клинкерный минерал — основной полуфабрикат цемента. По внешнему виду клинкер выглядит как небольшие круглые разноформатные шарики. От того, насколько хорошо работает печь, зависит качество конечного продукта.
Диаметр вращающейся печи — 5 метров, а длина трубы — 170 метров, что сопоставимо по габаритам с одной из самых больших в мире подводных лодок — американской субмариной «Огайо»
Температура в зоне спекания клинкера достигает 1500 градусов Цельсия
Внутри печи установлена видеокамера, которая позволяет в режиме онлайн следить за процессом превращения сметанообразного шлама в цементные клинкер-шарики
— Наша задача — всю смену пристально наблюдать за технологическим процессом, вносить коррективы, если что-то пошло не так, — рассказывает машинист-обжигальщик вращающихся печей Михаил Евдокимов. — Машинист контролирует расход газа, все параметры, все нагрузки, чтобы они не отходили от стандартов. Словом, сохраняет стабильный процесс обжига.
Это печь непрерывного действия, ее останавливают только на «горячий» и текущий ремонты.
Buzzi Unicem видит серьезные перспективы в развитии российского сегмента, поэтому акционеры выделяют значительные суммы на модернизацию всех этапов производства. В 2019 году была модернизирована статическая решетка на холодильнике, а также шесть вентиляторов. Это позволило добиться экономии газа во время работы печи.
Кроме того, был установлен рукавный фильтр на одной из вращающихся печей, который отвечает за улавливание цементной пыли и не допускает ее попадание в атмосферный воздух. Теперь концентрация пыли в отходящих газах в десятки раз ниже допустимой законодательством нормы. Эффективность очистки — более 99%.
Buzzi Unicem видит серьезные перспективы в развитии российского сегмента, поэтому акционеры выделяют значительные суммы на модернизацию всех этапов производства. В 2019 году была модернизирована статическая решетка на холодильнике, а также шесть вентиляторов. Это позволило добиться экономии газа во время работы печи. Кроме того, был установлен рукавный фильтр на одной из вращающихся печей, который отвечает за улавливание цементной пыли и не допускает ее попадание в атмосферный воздух. Теперь концентрация пыли в отходящих газах в десятки раз ниже допустимой законодательством нормы. Эффективность очистки — более 99%.
— Для нас вопрос снижения производственной нагрузки на окружающую среду является принципиальным и безусловным. Инвестируя в природоохранные мероприятия, мы стремимся сохранить экологическое здоровье родного региона, — говорит директора завода «Дюккерхофф Коркино Цемент» Ирина Орловская.
На заводе в тестовом режиме работает установка по вводу альтернативного топлива. Техника подает измельченный мусор в одну из вращающихся печей. Его теплотворная способность помогает процессу спекания, а высокие температуры внутри печи позволяют полностью переработать твердые бытовые отходы.
Справка:
Процесс помола на пороге модернизации
Если цех обжига — самый горячий, то отделение помола — самое громкое. Цементная мельница, подобно огромному блендеру, вращается и превращает клинкерные шарики в готовый портландцемент привычной консистенции. В зависимости от марки в состав добавляют те или иные ингредиенты.
Если цех обжига — самый горячий, то отделение помола — самое громкое. Цементная мельница, подобно огромному блендеру, вращается и превращает клинкерные шарики в готовый портландцемент привычной консистенции. В зависимости от марки в состав добавляют те или иные ингредиенты.
Этот участок обслуживают шесть-семь специалистов, которые следят за бесперебойностью работы мельницы
Машинист цементных мельниц Наталья Олохова совершает обход
Все параметры работы цеха выводятся на мониторы, процессы максимально автоматизированы
В ближайшем будущем завод ожидает серьезная модернизация процесса помола. В Коркино везут еще одну, более совершенную цементную мельницу. Крупногабаритный агрегат транспортируется по воде. Завершение монтажа и запуск оборудования запланирован на 2021 год.
Эта инициатива — знаковое событие для завода, которое приведет к улучшению технологического процесса, повышению качества продукта и увеличению объемов выпуска продукции.
В ближайшем будущем завод ожидает серьезная модернизация процесса помола. В Коркино везут еще одну, более совершенную цементную мельницу. Крупногабаритный агрегат транспортируется по воде. Завершение монтажа и запуск оборудования запланирован на 2021 год. Эта инициатива — знаковое событие для завода, которое приведет к улучшению технологического процесса, повышению качества продукта и увеличению объемов выпуска продукции.
В мешкотаре, в биг-бэгах и россыпью
Продукцию завода «Дюккерхофф Коркино Цемент» покупают грузовиками и расфасованную в бумажные мешки по 50 кг и МКР по 1 тонне. Отсюда цемент Made in Korkino отправляется потребителю.

Цемент из накопительного бункера фасуется в мешки, которые поступают на автомобиль по отводящему транспортеру. После модернизации на этом участке мощности будут увеличены до 100 тонн в час.
Продукцию завода «Дюккерхофф Коркино Цемент» покупают грузовиками и расфасованную в бумажные мешки по 50 кг и МКР по 1 тонне. Отсюда цемент Made in Korkino отправляется потребителю.

Цемент из накопительного бункера фасуется в мешки, которые поступают на автомобиль по отводящему транспортеру. После модернизации на этом участке мощности будут увеличены до 100 тонн в час.
— В зоне отгрузки навальным способом механика проста. Автомобиль заходит на погрузку, машина регистрируется и взвешивается. Через погрузочный рукав на цементовоз подается продукция соответствующей марки. Технология абсолютно беспыльная. Оператор дает команду, цемент из силоса поступает в автомобиль, который стоит на весовой платформе, — рассказывает мастер участка отгрузки цемента Сергей Яковлев.
В планах завода реализация еще одного многомиллионного проекта. В зоне отгрузки строятся два автоматических весовых бункера на тензодатчиках. Отмерять и насыпать необходимое количество цемента будут специальные электронные дозаторы.
В планах завода реализация еще одного многомиллионного проекта. В зоне отгрузки строятся два автоматических весовых бункера на тензодатчиках. Отмерять и насыпать необходимое количество цемента будут специальные электронные дозаторы.
На предприятии действует фабрика идей, которая консолидирует рационализаторские предложения сотрудников любого цеха. Если специалист видит необходимость в оптимизации процесса и может доказать экономическую целесообразность своей задумки, его проект будет принят и реализован.
Справка:
Охрана труда — в приоритете
— Компания всегда декларировала обеспечение безопасных условий труда в качестве одного из своих главных приоритетов, — отмечает директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии Дюккерхофф Цемент в России Виталий Вагнер. — Мы убеждены, что такая политика является единственно верной.
Дюккерхофф Цемент в России постоянно совершенствует свою деятельность, для того чтобы достичь главной цели — нулевого показателя травматизма и профессиональных заболеваний. Компания ведет работу по унификации стандартов по охране труда и промышленной безопасности на всех своих производственных площадках. Сотрудникам предприятий предоставляются самые современные и комфортные в эксплуатации средства индивидуальной защиты и спецодежда.
Дюккерхофф Цемент в России постоянно совершенствует свою деятельность, для того чтобы достичь главной цели — нулевого показателя травматизма и профессиональных заболеваний. Компания ведет работу по унификации стандартов по охране труда и промышленной безопасности на всех своих производственных площадках. Сотрудникам предприятий предоставляются самые современные и комфортные в эксплуатации средства индивидуальной защиты и спецодежда.
— Политика в области охраны труда строится на принципе приоритета жизни и здоровья, — продолжает Виталий Вагнер. — Каждому работнику мы обеспечиваем медицинскую поддержку, которая включает ежегодные медицинские осмотры, путевки санаторно-курортного лечения, медицинское страхование (обязательное и дополнительное), вакцинацию. Такая стратегия способствует повышению общей безопасности на производстве.
Разбор по составу
На заводе пристально следят за качеством цемента. Пробы сырья для лабораторных тестов берутся на каждом этапе технологической цепочки, чтобы своевременно выявить возможные отклонения. Кстати, лаборатория завода два года подряд занимает второе место в авторитетных Межлабораторных сравнительных испытаний, организованных итальянской компанией Pubblicemento. У нее 9,9 балла из 10 возможных. Кроме того, в компании действует группа технической поддержки, которая в этом году отмечает 10-летний юбилей. В ее задачи входит сопровождение цемента в ходе использования его потребителем.
На заводе пристально следят за качеством цемента. Пробы сырья для лабораторных тестов берутся на каждом этапе технологической цепочки, чтобы своевременно выявить возможные отклонения. Кстати, лаборатория завода два года подряд занимает второе место в авторитетных Межлабораторных сравнительных испытаний, организованных итальянской компанией Pubblicemento. У нее 9,9 балла из 10 возможных. Кроме того, в компании действует группа технической поддержки, которая в этом году отмечает 10-летний юбилей. В ее задачи входит сопровождение цемента в ходе использования его потребителем.
Собственный научно-технический центр совершенствует существующие виды продукции для повышения степени соответствия запросам потребителей и разрабатывает новые марки. Как говорят клиенты завода, качественный цемент — тот, который соответствует всем стандартам. Именно такой выпускает предприятие в Первомайском.
Собственный научно-технический центр совершенствует существующие виды продукции для повышения степени соответствия запросам потребителей и разрабатывает новые марки. Как говорят клиенты завода, качественный цемент — тот, который соответствует всем стандартам. Именно такой выпускает предприятие в Первомайском.
Продукт Дюккерхофф Цемент в России — это товар с приставкой «экстра». Пул клиентов, по прогнозам аналитиков компании, будет только расти. Почему? Подкупает качество, длительные взаимоотношения с постоянными партнерами и готовность в пиковый сезон бесперебойно и вовремя обеспечивать цементом строительную отрасль страны.
Челябинская область, Коркинский район, п. Первомайский, ул. Заводская, 1.
Телефон: 8 (35152) 5-64-00.
Просмотров: 11361
Читайте также
Другие материалы рубрики
Город