Первый образец токарного станка с ЧПУ собран в Челябинске. Что представляет собой проект компании «Интехсервис», производство каких станков планируется наладить в первую очередь, и каковы перспективы развития компании с точки зрения импортозамещения? Подробности – в материале Chel.ru.
Челябинская область является одним из крупных российских центров обрабатывающей промышленности: только в машиностроении региона работает около 700 предприятий, где занято 100 тысяч человек. По мнению экспертов, Южный Урал обладает необходимым кадровым, научным и производственным потенциалом для того, чтобы попытаться восстановить позиции отечественного станкостроения. И первые шаги в этом направлении уже делаются. Компания «Интехсервис», с 2010 года поставляющая станочное оборудование тайваньских производителей на рынок РФ вышла на новый этап развития – задумалась о создании производства здесь, в Челябинске.
За шесть лет работы на рынке станочного оборудования компания «Интехсервис» достигла значимых результатов – сформированы технологическая служба, служба сервиса и ремонта, отдел подготовки проектов.
«На нашем счету более 60 единиц поставленного и запущенного оборудования, более 100 выполненных инжиниринговых проектов в области обработки металлов резанием, – рассказывает директор по продажам и развитию компании «Интехсервис» Александр Смолин. – Идея создания станкостроительного предприятия возможно так бы и осталась на бумаге, если бы не изменение ситуации в промышленном секторе».
К детальной проработке проекта создания станочного производства специалисты «Интехсервиса» приступили два года назад. Проект создания предприятия по выпуску станков токарно-фрезерной группы с ЧПУ предусматривает постановку на производство токарных станков с прямой и наклонной станиной с диаметром обработки до 800 мм и межцентровым расстоянием до 6 метров, а также вертикально-фрезерные обрабатывающие центры со столами до 1200х700 мм. Оснащать станки планируется на выбор одной из систем числового программного управления (ЧПУ) ГАММА 5+/ FANUC 0i-TD, а также системой оперативного управления. При этом ЧПУ ГАММА 5+ является истинно российской разработкой, отмечают в «Интехсервисе». В компании выделены отдел конструкторских разработок, производственный отдел, отдел внешнеэкономических операций, отдел маркетинга.
Наглядная демонстрация работы станка – здесь.
«За счет заданного уровня локализации компонентов и наращивания компетенции в области промышленной электроники наше оборудование будет в среднем на 30% доступнее зарубежных аналогов, – отмечает директор компании «Интехсервис» Александр Садов. – Конечно, стратегические важные компоненты – такие, как станина и подвижные элементы силовой конструкции, будут пока импортными. Для этого заключен договор о совместной деятельности с тайваньским партнером. На первых этапах проекта нам будет оказана помощь в R&D разработках и обучении сотрудников».
Стоит отметить, что одним из стратегических участников проекта является Южно-Уральский государственный университет. Ресурсная и патентная база вуза позволит провести важные разработки конструктивных элементов станков и изготовить образцы «в железе». В настоящий момент с ЮУрГУ согласовываются технические требования на разработку шпиндельного узла токарного станка с ЧПУ, что позволит уйти от импорта и наладить производство данного агрегата в Челябинске. Также прорабатывается возможность локализации литейных компонентов станины и суппортов на литейных производствах РФ.
Компания «Интехсервис»: «У нас есть все шансы создать на 100% российский станок»
Конечно, достаточно большая часть продуктового предложения компании «Интехсервис» все еще сохранится за импортным оборудованием, в большинстве крупногабаритным и высокоточным. Это токарные станки с наклонной станиной с диаметром обработки до 900 мм и РМЦ до трех метров, они применяются преимущественно в нефтяном машиностроении. Вертикально-фрезерные станки со столами до 2000х850 мм и горизонтально-фрезерные центры с ЧПУ со столами до 3000х3000 мм также являются достаточно сложным продуктом и требуют несколько иных подходов к разработке и производству.
Учитывая снижение платежеспособного спроса в машиностроительном секторе, компания «Интехсервис» предлагает особые условия на поставки в лизинг. Кроме того, до 30% стоимости проекта поставки станочного оборудования составляет инструментальное оснащение. На проекты оснащения оборудования режущим и вспомогательным инструментом «Интехсервис» предоставляет скидки до 40%. При этом клиент получает законченную технологию под заданный станок, с учетом заданной производительности и технических требований.
Создание нового предприятия – важный процесс, особую роль в котором играют сотрудники. «Хочется выразить благодарность всем, кто участвует в проекте, – говорит директор компании «Интехсервис» Александр Садов. – Самоотверженная работа и стремление каждого из них дают нам уверенность в том, что проект будет успешным и внесет свой вклад в промышленный потенциал Челябинской области».
Фото: Фото Олега Каргаполова
