«Электромашина» обновила оборудование для термообработки

«Электромашина» закупила линию термообработки, которая есть всего у трех предприятий в РФ. Новая автоматизированная система модульного типа производства швейцарской компании CODERE SA позволит предприятию сократить длительность цикла термической обработки мелких деталей, повысит их качество и снизит брак. На линии, которая уже доставлена на предприятие и вскоре будет смонтирована и запущена, планируется обрабатывать более 50% номенклатуры металлических деталей, сообщает пресс-служба АО «НПО «Электромашина».

В общей сложности новая автоматизированная система заменит три соляные ванны, шахтную печь под отпуск, закалочный бак, ванну для промывки, цементационную печь. Линию будет обслуживать всего один термист-оператор.

«Разрабатываемые новые изделия – например, АПП – включают в себя множество деталей, которые проходят термообработку, – рассказала ведущий инженер-технолог АО «НПО «Электромашина» Галина Черноталова. – Термообработка является конечной операцией, поэтому детали не должны иметь окалины, а коробление должно быть минимальным».

«Когда печь нагревается до температуры свыше 600 градусов, деталь окисляется, и появляется окалина. А печей с защитной газовой атмосферой у нас не было, – поясняет необходимость приобретения линии начальник цеха №705 Наталья Леонтьева. – Окисление приходилось предотвращать старым дедовским способом, при помощи чугунной стружки. Детали засыпались вручную стружкой, а затем ставились в печь».

В новой линии весь техпроцесс сосредоточен вдоль одной линии длиной порядка 15 метров. Оборудование позволяет заметно снизить степень выбраковки изделий. Линия компьютеризирована, поэтому можно будет отслеживать весь техпроцесс на любой стадии. Так, например, не составит труда выяснить, какие режимы были выставлены, и соблюдалось ли время выдержки на любой стадии операции.