
Недавно завод «Соединительные отводы трубопроводов» отметил двадцатилетний юбилей
Одно из ключевых производств трубной отрасли, завод «Соединительные отводы трубопроводов», отметило двадцатилетний юбилей. Работа предприятия, расположенного на территории Челябинского трубопрокатного завода, стартовала 15 ноября 2004 года. В честь знаменательной даты уральцы вспомнили, как всё начиналось. Читайте, как титанический труд команды одного завода подарил отводы, переходы, заглушки, узлы для трубопроводов всей стране.
Как в нулевые появился завод СОТ
В начале 2000-х в стране активно развивался топливно-энергетический комплекс. Рос спрос на его оснащение, нужны были заводы, которые могли бы в огромных количествах, необходимых стране, снабжать оборудованием, в частности, нефтедобывающую отрасль. Согласно естественным законам развития рынка, стали появляться новые производства, и в их числе — завод «Соединительные отводы трубопроводов».
Авторы нового проекта поставили перед собой амбициозные задачи — производить продукцию мирового уровня и предлагать не просто трубы, а готовые решения, которые смогут упростить строительство трубопроводов.

Авторы амбициозного проекта — проектный институт «Челябгипромез»
Сотрудники проектного института «Челябгипромез» поняли, что такой завод не построишь на существующей базе. Нужно всё делать с нуля, разрабатывать специальное технологическое здание для производства отводов горячего гнутья диаметром 508–1420 мм. И, конечно, торопиться. В то время идеи буквально летали в воздухе, креативную проектную группу вполне мог кто-то опередить.
Дедлайн — вчера
В сжатые сроки, буквально за считаные месяцы, помимо строительных работ, заводчанам предстояло спланировать весь технологический процесс, монтаж и пусконаладочные работы с новым оборудованием. Да, кстати, проектная группа изучила опыт лучших мировых производителей и по крупицам собрала уникальный пул подходов и технологий, которые будут применять на новом заводе.
Сотрудники вспоминают, что было трудно с самого начала: все работали в напряженном режиме, без праздников и выходных — сроки были установлены жесткие.

Строительство началось еще в далеком 2003-м и заняло рекордно короткий срок — чуть больше года
За полгода: от фундамента до запуска производства
Возведение началось в июне 2003 года. К ноябрю были готовы фундаменты основных зданий, начался монтаж металлоконструкций главного корпуса завода. В январе 2004-го здание утеплили и занялись инфраструктурой комплекса. В апреле перешли к внутренним отделочным и электромонтажным работам, а также прокладке коммуникаций. В июле к заводу подвели железнодорожные пути.
Кульминацией стала установка оборудования. В сентябре 2004-го года на СОТ доставили трубогибочный стан весом 90 тонн. С железнодорожной платформы его одновременно снимали два башенных крана. Монтаж провели в рекордные сроки, всего за месяц. И уже в октябре провели пробный запуск — это был буквально первый вздох завода. Трубникам осталось отладить и настроить рабочие режимы главного заводского агрегата.
И вот долгожданное 15 ноября 2004 года — торжественное открытие нового завода.

Через три года была запущена в работу вторая очередь завода
«Все вздохнули с облегчением: наконец-то свершилось»
Строительная гонка закончилась — впереди новые вызовы. Большая часть людей, которые работали над строительством и оснащением завода, остались трудиться здесь. Они изнутри знали технологию и оборудование. Именно эти специалисты начали масштабную реализацию производственной программы.
— Мы постарались создать дух товарищества, взаимопомощи, профессионализма, — рассказывает ветеран завода, бывший технический директор Сергей Немцев.
Расчет трубников оказался точным: в условиях растущего спроса со стороны нефтегазовых компаний на детали трубопроводов, завод СОТ уже в ноябре 2005 был загружен на 100%. А в сентябре заводчане поставили рекорд — 285 отводов при проектной мощности в 220–240 в месяц.

Завод известен производством монтажных узлов для трубопроводов в промышленных масштабах
Бывший директор завода Леонид Маламуд вспоминает, что пришел на СОТ в конце 2005 года:
— Завод стал для меня ребенком, которого мы все воспитывали, поднимали на ноги, делали из него передовое предприятие. Отсюда я и несколько таких же старожилов уходили на пенсию. Начинали с отводов, потом делали задвижки, тройники, узлы — такие, какие почти никто тогда не делал. Сейчас эти инициативы продолжают наши ученики.
Среди работников завода много династий, ремесло передается от отца к сыну, от матери к дочери.
В каждом трубопроводе России есть что-то уральское
В ноябре 2005-го началось строительство второй линии, включающей в себя трубогибочный стан и участок для нанесения антикоррозионного покрытия. Это решение было продиктовано требованием времени, ведь для строительства новых трубопроводов требовались соединительные детали с покрытием. Они увеличивают срок службы трубопровода и время межремонтных циклов.

В 2021 году здесь впервые собрали трубный узел по индивидуальному запросу для работы в условиях Крайнего Севера
Возможности продолжили расширяться — в 2018 году СОТ освоил производство свай и опор. В 2021 году на заводе впервые кастомизировали производство и собрали трубный узел по индивидуальному запросу для работы в условиях Крайнего Севера.
Сегодня СОТ входит в состав магистрально-машиностроительного дивизиона ТМК ЭТЕРНО и является одним из ведущих поставщиков соединительных деталей трубопроводов для топливно-энергетического комплекса, участником значимых для отрасли проектов. Предприятие представлено площадками в городах Копейск и Магнитогорск.

Сейчас СОТ — один из ведущих поставщиков соединительных узлов трубопроводов для топливно-энергетического комплекса страны
— Мы всегда стабильно движемся вперед вне зависимости от ситуации на рынке. Так, СОТ своевременно освоил производство трубных узлов под крупнейшие проекты, и немаловажную роль в этом сыграл наш персонал. Какими бы ни были цели и задачи, коллектив всегда стремится выполнять их, невзирая на любые сложности. В 2024 году уровень вовлеченности персонала вырос более чем в два раза, мы получаем очень много идей для улучшений. А особенно я горжусь тем, что нам удалось сохранить ключевых сотрудников и трудовые династии, которые работают у нас больше десяти лет, — резюмирует управляющий директор СОТ Сергей Ветчинников.