В реализации ашинского мегапроекта примут участие украинцы

Ашинский металлургический завод заключил контракт с ГП «УкрГИПРОМЕЗ» (город Днепропетровск, Украина) на разработку технического и технологического заданий строительства в Аше листопрокатного цеха №1 по производству толстолистового горячего проката. После подготовки специалистами украинской компании заданий на строительство нового ЛПЦ-1 завод будет либо корректировать имеющийся бизнес-план, либо разрабатывать новые обоснования инвестиций. Новый ЛПЦ-1 с условным названием стан «3000» мощностью не менее 800 тысяч тонн проката в год должен быть введен в эксплуатацию не позднее 2015 года, сообщается на сайте АМЗ.

Действующий сейчас на Ашинском МЗ цех мощностью до 600 тысяч тонн толстолистового проката в год был пущен в 1952 году и уже не отвечает современным требованиям. Решение строить на головной площадке новый ЛПЦ-1, но в усеченном виде, без производства рулонного проката, совет директоров АМЗ принял в 2008 году. До начала проработки технологической и технической документации руководство предприятия побывало на Украине, на Алчевском металлургическом комбинате, где ознакомилось с опытом строительства подобного прокатного стана «3000» производства Новокраматорского машиностроительного завода. В 2009 году в связи с экономическим кризисом работы по проекту были временно заморожены.

В 2010-м Ашинский метзавод вновь вернулся к реализации проекта. Согласно планам компании в апреле текущего года с пуском на АМЗ первой в СНГ, пятой в Европе и 24-й в мире 120-тонной дуговой автоматической печи ДСП-120 с конвейерной загрузкой металлошихты мощностью один миллион тонн жидкой стали в год будет в целом завершена реконструкция сталеплавильного производства, и завод сможет направить средства на коренную модернизацию прокатного производства.

Следующим этапом станет выбор поставщика оборудования стана «3000». К проекту уже проявили интерес машиностроительные компании Danieli, Siemens FAI, SMS-Demag и украинский Новокраматорский машзавод. При выборе поставщика основным критерием станет не известность компании, а технические возможности производимого ей оборудования. Завод планирует получить технологию и оборудование самых высоких характеристик с возможностью дальнейшего развития прокатного производства и оперативного изменения сортамента в соответствии с требованиями рынка.