На Трубодетали модернизировали фильтрационное оборудование

На ОАО «Трубодеталь» завершилась модернизация фильтрационных камер дробеструйных установок, расположенных на участке окраски и упаковки цеха №3. Реализация проекта даст предприятию тройной эффект: энергосберегающий, экологический и технологический, – сообщают в пресс-службе предприятия.

По словам руководителя проекта модернизации Дмитрия Мыльникова, работы стартовали в апреле прошлого года, а к концу мая были завершены. «За это время были заменены фильтрационные камеры и смонтированы воздуховоды. Все работы выполнены собственными силами – работниками энергоремонтного цеха и цеха по ремонту оборудования».

В отличие от старых фильтрационных камер, новые очищенный воздух не выбрасывают за пределы цеха, а возвращают в производственное помещение. Таким образом, на участке постоянно поддерживается рабочий микроклимат. Максимальный энергетический эффект на предприятии ожидают получить зимой, когда можно будет ощутимо сократить затраты на отопление помещения.

Экологический эффект связан с внутренней циркуляцией воздуха. «Раньше фильтрационные камеры использовали в своей работе воду, которая впоследствии сбрасывалась в канализационную систему, – пояснил г-н Мыльников. – Новые фильтрационные установки действуют по принципу сухой очистки: пыль полностью оседает на фильтрах, после чего собирается в контейнер и утилизируется».

Технологический эффект связан тоже с возможностью улавливания пыли. Раньше металлическая пыль оседала на изделиях и затрачивалось дополнительное время на их обеспыливание.