По итогам 2012 года суммарный объем рынка автозапчастей и компонентов в России составил порядка 42 миллиардов рублей. Причем большую долю занял вторичный рынок – до 75%, на первичный, соответственно, пришлось до 25% от общих продаж. Такие итоги подвели на ежегодной конференции «Автомобильный рынок России: итоги и прогнозы».
При этом на вторичном рынке наибольшим спросом пользуются запчасти для автомобилей отечественного производства – 55% от общего объема.
По прогнозам специалистов, в ближайшее время вторичный рынок автозапчастей и компонентов будет расти на 10-15% ежегодно. Помимо постоянного расширения парка автомобилей такие прогнозы будут достигнуты за счет увеличения количества их производства.
Много не значит хорошо
Заметим, за последние 10 лет количество автомобилистов выросло более чем на 70%. А к 2020 году, по прогнозам аналитиков, Россия станет по величине шестым автомобильным рынком в мире.
Еще один фактор развития вторичного рынка автозапчастей – состояние российских дорог. К примеру, несмотря на то, что детали шасси стоят недорого, в российских условиях требуется их постоянная замена. Помимо компонентов шасси в тройку лидеров по продажам на вторичном рынке из года в год неизменно входят детали силовой установки, а также шины и диски.
Согласно оценкам экспертов, в настоящее время большое число конечных потребителей останавливает свой выбор на неоригинальных запасных частях. Это обуславливалось прежде всего их привлекательной ценой.
Однако при такой динамике развития рынка вопрос качественных автокомпонентов стоит особенно остро. Сейчас российский рынок автозапчастей делят между собой около 2000 официальных предприятий и более 3000 «серых» компаний, изготавливающих откровенные низкокачественные подделки.
Как показывают исследования последних нескольких лет, доля поддельных запчастей на российском рынке доходит в зависимости от наименования продукции до 30%. И зачастую, погнавшись за дешевизной той или иной детали, владелец автомобиля или автопарка впоследствии извлекает горький урок из-за собственной скупости.
Где правда, брат?
Проблема поиска и приобретения автокомпонентов сегодня стоит особенно остро. Перед каждым автомобилистом возникает вопрос: как после совершения покупки быть полностью уверенным в качестве приобретенных деталей?
Один из самых надежных вариантов – приобрести товар в специализированных магазинах напрямую от производителя.
Во-первых, если производитель дорожит собственной репутацией, можно не сомневаться в качестве производимой продукции. На предприятиях проводят постоянные проверки всей партии комплектующих, поэтому риск приобретения некачественного агрегата сводится к нулю.
А во-вторых, довольно простая схема приобретения товара избавляет конечного покупателя от дополнительных трат на услуги посредников.
История одного предприятия
Одним из ведущих производителей является «Производственная фирма «АМТ», крупнейшее в Уральском регионе предприятие по изготовлению автокомпонентов для грузовых и легковых автомобилей.
Никто не будет спорить: роль резиновых и резинометаллических деталей в конструкции легкового или грузового автомобилей достаточно велика. Практически любой узел в машине, контактирующий с жидкостью, предусматривает особый состав сырья и специальные технологии производства, а это накладывает определенные требования к их свойствам.
Свою специализацию в изготовлении резинотехнических изделий производственная фирма АМТ определила с первых дней своего существования.
В 1993 году на базе арендованных территорий группой единомышленников образуется ООО АМТ, тогда же приобретается 4 гидравлических пресса и несколько пресс-форм.
В 1995 году арендованные территории становятся собственностью предприятия и одновременно значительно расширяется номенклатура впускаемых изделий.
В 1996 году экономическая ситуация в стране требовала обеспечения максимального охвата всех стадий производства резинотехнических изделий. Для этих целей на предприятии организовывается дополнительный участок. Далее с каждым годом производство идет по нарастающей. В состав фирмы входят собственное производство сырой резины, полностью обеспечивающее нужды предприятия, участок гальванопокрытий, организация конструкторской службы, технический отдел, производственная лаборатория по анализу и контролю качества резиновых смесей. При этом организуются дополнительные участки: механический, пружины, сборки шарниров, полимеры. Основной сбыт приходился на конвейерные поставки автозаводов группы ГАЗ, КАМАЗ и ВАЗ.
В 2009-м на предприятии детально оценили состояние вторичного рынка автозапчастей и собственные возможности, после чего было принято решение максимально расширить производимую номенклатуру. Стойкие производственные традиции, опыт и профессионализм настоящих специалистов своего дела позволили в короткий срок освоить изготовление новых изделий. Помимо основной продукции (прокладки клапанной крышки, чехлы ШРУС, чехлы шаровой опоры, сайлент-блоки, патрубки системы охлаждения) в номенклатуру включились шаровые опоры, наконечники рулевых тяг, рычаги передней подвески, опоры передней стойки, опоры ДВС и гидравлика.
Сегодня производственные мощи предприятия характеризуются высоким уровнем механизации и автоматизации. Это позволяет организовать современное высокоэффективное производство трудоемкой номенклатуры изделий. Всего более 200 позиций, охватывающих как легковые отечественные и импортные, так и грузовые автомобили.
Производственная фирма обеспечивает законченный производственный цикл, моделирование детали, проектирование и изготовление оснастки, производство металлокаркасов и сырой резины, алюминиевое литьё, механическая обработка, сборка изделий, выпуск готовой продукции, упаковка и отправка заказчику.
Кроме того, ежегодно до 15% прибыли предприятия направляется на исследовательскую деятельность. Вся продукция изготавливается в соответствии с ГОСТом, техническими условиями либо чертежно-технической документации, согласованной с заказчиком.
Собственная производственная лаборатория анализирует поступающие на предприятие компоненты и обеспечивает контроль качества всех входящих материалов. А подготовка собственных профессиональных специалистов в области химии решило проблему изготовления рецептур и моделирования изделий для смесей.
Инструментальный цех предприятия оснащен тридцатью единицами оборудования, в число которых входят новейшие станки с числовым программным управлением. Это обеспечивает все потребности производства по ремонту оборудования, изготовление новых пресс-форм и штампов, а также другой технологической оснастки.
В итоге ежемесячный выпуск деталей составляет более 1 миллиона единиц, при этом ежегодный темп роста производства увеличивается на 35%.
Многолетний опыт работы и современные технологии производства позволяют гарантировать качество выпускаемых изделий. Система качества предприятия сертифицирована по ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Вся продукция имеет сертификаты соответствия Госстандарта России.
На сегодняшний день вот уже более 20 лет ООО ПФ «АМТ» является поставщиком автомобильных заводов «Урал», курганского автобусного завода. Через компании «Вазинтерсервис» и «Белмаг» продукции «АМТ» попадает на конвейер АВТОВАЗа. Также компания поддерживает тесные партнерские отношения с Белебеевским заводом «АвтоКомплект», производственными объединениями «Трек» и «Надежда», ЗАО «Базальт» и другими известными торговыми марками на территории РФ.
Вдобавок к вышесказанному продукция компании «АМТ» приобретается известными торговыми марками, упаковывается и продается на вторичном рынке под собственным именем. Данный факт, несомненно, является признанием качества выпускаемой продукции и уровнем доверия потребителя.
За годы работы фирмы ее продукцией была охвачена огромная территория. География потребителей растянулась от Москвы и Санкт-Петербурга до Новосибирска. Сейчас по дорогам страны «бегают» автомобили «Калина», «Шевроле-Нива», «газель», грузовики «УРАЛ» и «КАМАЗ», и в каждом из них выполняют свои функции надежные детали миасской производственной фирмы АМТ.
С конвейера на прилавок
В 2010 году торговый дом «АМТ» принял тактику быть ближе к конечному потребителю и запустил проект по сбыту своей продукции. Теперь детали от «АМТ» можно приобрести в розничных магазинах на территории Уральского федерального округа и Башкортостана.
Одно из главных преимуществ таких поставок – прямой канал от производителя к покупателю и отсутствие наценок от мелкооптовых посредников.
На предприятии не скрывают: доступная цена достигается не путем экономии на качестве, а за счет уменьшенной «накрутки» на детали. Цикл производства и себестоимость деталей на всех официальных предприятиях примерно одинакова. Однако их розничная стоимость напрямую зависит от торговой наценки на продукт.
Помимо отсутствия посредников, покупка автокомпонентов напрямую от производителя обладает еще одним весомым преимуществом. Это самый широкий ассортимент автокомпонентов и возможность приобрести деталь в максимально короткие сроки. Плюсом к этому идут надежные гарантии качества.
Для иллюстрации приведем небольшой обзор преимуществ автокомпонентов фирмы «АМТ».
Прогрессивные технологии, высокая культура производства, высокопрофессиональные инженерно-технические и рабочие кадры, международный уровень организации системы качества – все это слагаемые успешной работы производственной фирмы «АМТ», позволившие предприятию за короткий срок занять достойные позиции на рынке автокомпонентов.
В качестве заключения хочется еще раз вспомнить банальную истину, что современные автомобили – это высокотехнологичные механизмы, требующие бережного отношения. С каждым годом все больше и больше автовладельцев обращают внимание на качество запчастей, понимая, что на безопасности не стоит экономить. Именно поэтому, приобретая качественные детали напрямую от производителя, вы обеспечиваете правильную работу автомобиля на длительный срок и спокойную езду для себя и своих близких.
Адреса магазинов здесь.
